實（shí）驗室通風係統是整（zhěng）個實驗室設計和建設過程中，規模最大、影響最廣泛的係統之一。通（tōng）風係統的完善與否，直接對實驗室環境、實驗（yàn）人（rén）員的（de）身體健（jiàn）康（kāng）、實（shí）驗設備的（de）運行維護等方麵（miàn）產生重要影響。實驗室過度負壓，通風櫃氣體泄漏，實（shí）驗室噪音等（děng）問題，一直是困擾實驗室工作人員的（de）難題。這些問題給長期在實驗室中（zhōng）工（gōng）作的人員，甚至工作在實驗室周圍的管理和後勤人員，造成（chéng）了身體和心（xīn）理上的嚴重傷害。

一個科學、合理的通風係統（tǒng）要求通風效（xiào）果好、噪（zào）音低、操作簡便、節約能源，甚至要求室內壓差和（hé）溫濕度都能保（bǎo）持人體的舒適性。

一、設計原（yuán）則（zé）

1.根據大樓的結構特點，就近（jìn）開設風（fēng）井，劃分排風和補風係統（tǒng），管（guǎn）道係統做到“短、平、順、直”，減小係統阻力，降低（dī）係統噪聲；

2.排風和補風（fēng）係統達到風量平衡（héng），保持室內-5Pa—-10Pa的負壓（yā），防止有害氣體的散溢，保（bǎo）證實驗人員的身心健康；

3.夏天補冷風、冬天補暖風，保證室內溫濕（shī）度的舒適性；

4.采（cǎi）用（yòng）智能變頻控製（zhì）係統，達到操作方便、節能降（jiàng）噪的目的；

5.綜合考慮各項因素，采用投（tóu）資少、運行穩定、運行（háng）費（fèi）用低、運行效果好的成熟工藝；

6.所選擇的工藝必須滿足現場條件，平麵布置簡潔、緊湊（còu）、少占地，並方便生產操作和維（wéi）護維修；

7.非標設備應（yīng）符合國家或行業相關（guān）規範，並保證性能穩定、外表美觀；

8.在設計中充分考慮噪聲、臭味等，防止二次汙染的產生（shēng），不給周圍環境造成新的汙染；

9.處理設施具備（bèi）衝擊負荷能力，確保（bǎo）廢氣達標排放（fàng）；

二、設計參數

1.支管路內風速6～8m/s, 幹管路內風速8～14m/s；

2.通風設備設計風量：

（1）通（tōng）風櫃麵風速：0.3～0.8 m/s，單台1200*800*2350通（tōng）風櫃設計風量1500m3/h，單台1500*800*2350通風櫃設計風量1800m3/h，單（dān）台1800*800*2350通風（fēng）櫃（guì）設計風量2200m3/h；

（2）萬向抽氣罩麵風速（sù）：≥0.35 m/s，萬向抽氣（qì）罩排風量150～350 m3/h；

（3）原（yuán）子吸（xī）收罩麵風速：≥0.35 m/s，排風量350～600 m3/h；

3.換氣次數：一般化學實驗室的換氣數（shù）：8～12次/小時；

4.通風係統使用終端噪聲≤62db；

5.風機采用耐腐蝕玻璃（lí）鋼（gāng）離心風機，係統采用（yòng）變頻控製，以達到節能和降噪的目（mù）的；

三、係（xì）統控製

定風量係統控製

1.係統采用靜壓傳感自動變頻控製（zhì）（或PLC編程控製），靜壓傳感自動變頻控（kòng）製可以根據開啟通風設備的數量變化，將其感應到（dào）的靜壓轉變成0-10v的電（diàn）信（xìn）號輸（shū）入變頻器從而自動（dòng）調節風機頻率，使風機的抽風量與（yǔ）實（shí）際所需排風量相匹（pǐ）配（pèi），從而確保排風效果，達到節能節噪的效果。

2.每台通風櫃安裝一個電子（zǐ）風量調節閥，其控製（zhì）開關和變頻控製係統及風機聯動，可實（shí）現單台或多台通風設備等（děng）不同工況下（xià）的控製。風（fēng）量調節閥采用數顯可調角度的電子（zǐ）風量調節閥，並且有記憶功能（即可以記住（zhù）此次調節的角（jiǎo）度，下次打開時仍然調到設計的角度）。                      3.係統風閥和風機整體聯鎖，實現氣流的有序流動，平衡係統（tǒng）風量，防止氣流反串、倒流。

變風量係統（tǒng）（VAV）控製

1.係統采用靜壓傳感自動變頻控製，靜壓傳感自（zì）動變頻控製可（kě）以根據開啟通風設備的（de）數量變化，將其（qí）感應到的靜壓轉變成0-10v的電信號（hào）輸入變頻器從而自（zì）動調節風機頻率，使風機的抽風量與實際所需排風量相匹配，從而確保排風效果，達到（dào）節能節噪的效果；

2.每台通風櫃安裝一個文丘（qiū）裏變風量風（fēng）閥，其控製（zhì）開關和變頻控製係統及風機聯動（dòng），可實現單台或多（duō）台通風設備等不同工況下的控製。變風（fēng）量調節閥門采用數顯可調角度的文丘裏風閥，並且有記憶功能（即可以記住此次調（diào）節的角度，下次打（dǎ）開時仍然調到設計的角度）；

3.係統風閥（fá）和風機整體聯鎖，實現氣流的（de）有（yǒu）序流動，平衡係統風量，防（fáng）止氣流反串、倒流；