食品（pǐn）生產車間
民以（yǐ）食為天，病從口入，所以食品行業的（de）安（ān）全、衛生在老汉私人影院永久入口的日常生活中占有重要地位。
食品的安全、衛生主要要控製三（sān）個方麵：
一是控製生產人員的規範化（huà）操作；
二是（shì）控製外部環境汙染（要建立相對較有潔淨度的操（cāo）作空間（jiān）。
三是采購源頭杜絕有問題產品原料。
食品生產車間麵積與生產（chǎn）相適應，布局合理，排水暢通；車間地麵用（yòng）防滑、堅固、不透水、耐腐蝕的材（cái）料（liào）修建，且平坦、無積水（shuǐ）、並保持清（qīng）潔（jié）；車間出口（kǒu）及（jí）與外界相（xiàng）連的排水、通風處裝有防鼠、防蠅、防蟲設施。
車間內牆壁、天花（huā）板和（hé）門窗使用無毒、淺色、防水、防黴、不脫落（luò）、易於清洗的材料修建。牆（qiáng）角、地角、頂角應當具有弧度（曲率半徑應不小於3cm）。
車間內的操作台、傳送帶、運輸車、工器具應當用無毒（dú）、耐腐蝕、不生鏽、易清洗消毒、堅固的材料（liào）製作。
應當在適當的地點（diǎn）設足夠數量的（de）洗手、消毒、幹手設備或用品，水龍（lóng）頭應當為非手動開關。根據產品加工（gōng）需要，車間入口處應當設有鞋、靴（xuē）和車輪消毒設施。應當設有與車間相連接的更衣室。根（gēn）據產品加工需要，還應當設立與車間相連接的衛生（shēng）間和淋浴室。
食品產品皆有原料組合生產，食品（pǐn）生產車間對空氣淨化要求（qiú）極為重要，無塵淨化車間在食（shí）品產業中發揮了重大作用，所以，生產環境對產品質量因數也是很重要的（de）。要建立相對獨（dú）立的潔淨空間，控製產品生產空間源頭化的（de）汙染，提高產品（pǐn）質量，創造經濟效益。
食品包裝無塵車間
為證明食品包裝無塵車間（jiān）工作得（dé）令人滿意,必須證明其（qí）滿足了下述準則的要求：
1.食品包裝無塵車間的送風量充足，足以稀釋或消除室內產（chǎn）生的汙染。
2.食品包裝無塵車間內的空氣是從潔淨區（qū）向（xiàng）潔淨程度差的區域（yù）流動，受汙染空氣的流動達（dá）到最低程（chéng）度，空氣在門口處和室內建築中（zhōng）的流動方向正確。
3.食品包裝無塵車間的（de）送風不會顯著增（zēng）加室內（nèi）的（de）汙染。
4.食品包裝無塵車（chē）間室內空氣的運動狀（zhuàng）態可保證密室內沒有高濃度聚集區域。
如果潔淨室（shì）達到了上述這些準則（zé）的要求，就（jiù）可以測量其粒（lì）子濃度或微生物濃度（必要時），以確定其達到了規定的潔淨室標準。
食品包裝無塵車間的測試：
1．送風（fēng）量與排風量：如果是紊流潔淨（jìng）室（shì），那麽就要測量其送風量與排風量。若為（wéi）單向流潔淨室，則要測量其風速。
2．各（gè）區之間的氣流控製：為證明各區之間氣流運動（dòng）方向正確，也就是（shì）從潔淨區向潔淨度差的區域流動（dòng），必須檢測：（1）各（gè）區間的壓差正確；（2）門口處（chù）或牆、地板等處的開口處（chù）氣流運動方向正確，即從潔淨區向潔淨程度差的區域流動。
3．過濾器檢漏：對高（gāo）效過濾器及其外（wài）框要進（jìn）行檢（jiǎn）驗，以保證懸浮汙染物不會穿（chuān）過：
（1）損壞了的過濾（lǜ）器；（2）過（guò）濾器與其外框間（jiān）的縫隙；（3）過濾器裝置的其他部位而侵入室（shì）內（nèi）。
4．隔離檢漏：這項測試是（shì）為了（le）證明懸浮汙染物不穿過（guò）建築材料侵入潔淨室（shì）。
5．室內（nèi）氣流控製：氣（qì）流控製測試的類型要依潔淨室的（de）氣流模式（shì）——是紊流還是單向流而定。若潔淨室氣流為紊流（liú），則必（bì）須驗明室內沒有氣流（liú）運行不足的區域。若是單向流潔淨室，則必須驗明整個室內（nèi）的風速和風向是符合設計要（yào）求（qiú）的。
6．懸浮粒（lì）子濃度和微生物濃（nóng）度：如果上述（shù）這些測試滿（mǎn）足要求，則最後對粒子濃度（dù）和（hé）微生物濃度（dù）（需要時）進行測量，以便驗明其符合（hé）潔淨室設計的技術（shù）條件。
7．其他測試：除了上述這些汙染控製方（fāng）麵的測試以外（wài）,有時還必須進行下述一項（xiàng）或若（ruò）幹（gàn）項測試：
●溫度 ●相對濕度 ●室內加熱與冷卻（què）容（róng）量 ●噪聲值 ●光照度 ●振動（dòng）值
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